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NM400耐磨板轧制方法

发布者:山东千士金属制品有限公司  发布时间:2021/5/6  阅读:67

NM400耐磨板轧制方法

    首选,如果通过使用火焰切割设备对耐磨板进行火焰切割,实际上就是进行高温热变形切割,这种情况下要想得到较好的切割质量,就必须有专门的切割设备和熟练的技术人员才可以。       其次,激光切割是平时用的较多的一种切割工艺,它在耐磨板切割方面的效果怎么样的?通过切割设备对激光束进行聚合,使耐磨板能够达到切割效果,但设备造价较高,技术成本…

    首选,如果通过使用火焰切割设备对耐磨板进行火焰切割,实际上就是进行高温热变形切割,这种情况下要想得到较好的切割质量,就必须有专门的切割设备和熟练的技术人员才可以。

 
    其次,激光切割是平时用的较多的一种切割工艺,它在耐磨板切割方面的效果怎么样的?通过切割设备对激光束进行聚合,使耐磨板能够达到切割效果,但设备造价较高,技术成本太大,因此使用不多。

 
    其实比较受耐磨板加工企业青睐的反而是线切割,就是采用电火花对耐力板进行切割,但是它又不同于传统的线切割,而是在原有电火花的穿孔成型基础上进行了改良,并且由于设备造价便宜、使用简单,所以才会受到了企业的广泛运用。

 
    除此之外,剪板机切割也是一种耐力板剪切方法,利用剪板机对薄片耐磨板直接使用刀片进行切割,这种方法虽然简单,但是局限性较大,因此不适合所有企业使用。




NM400耐磨板轧制方法

对于热处理后铸件的修补,焊补点附近不会出现退火软化现象,对于热处理前的铸件,焊补后不影响其淬火、调质、渗碳等热处理工艺。焊补位置广泛、灵活。只要眼睛能看得到,笔能触得到的地方,均能焊补,这也是其它焊补工艺所不能达到的。
 
非加工面的焊补,焊补后可直接达到铸件喷丸后的表面效果,无须再进行喷丸处理。焊补效果满足X光检测标准。常温焊补、基体不发热、不变形、基体组织不改变、焊补区域组织致密,近缝区强度削弱甚微等特点,可以满足一些要求严格的军工、航空、航天等铸铝、铸铜产品的焊补标准。
在铝材高速轧制过程中,由于环境温度和轧制道次的变化,耐磨板轧制油的温度是要变化的,又因油箱内的油温一般都加热到高于轧制时油的温度,为了满足生产工艺要求,故冷却、喷射系统上加温度控制系统来控制温度。

该系统主要由冷却器、温度调节器、热电阻阀、电气阀门定位器等组成。NM500耐磨钢板轧制油通过冷却器来降低油温,其降低的幅值由调节阀控制冷却水的流量来调整。

 


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