发布者：山东千士金属制品有限公司　　发布时间：2021/3/26　　阅读：157次

NM500耐磨板密度 NM400耐磨板加工

以高铬铸铁为材质铸造新品为目前常用的方法，但高铬铸铁的风险是断裂的问题。以中碳钢为材质铸造预留磨耗部分，再以硬面焊材实施硬面堆焊，此种方法完全没有断裂的风险，但存在耐磨层的剥落产生的情况。
将磨损后的磨辊及磨盘以硬面焊丝或焊条，堆焊修复至原始尺寸。此法由于具有较耐磨且低成本的优势。目前，已广泛地被厂家采用。实施硬面再生磨辊磨盘修复的方法有两种，在线施工和离线施工。
在线施工无须拆下磨损后的磨辊磨盘，将堆焊设备在现场架设实施堆焊修复，所以可以省下部分拆换费用。离线施工是将磨损后的磨辊磨盘拆下来，运输到堆焊企业工厂实施堆焊修复，都不会影响停机时间，也不会造成任何多余的损失。磨损后的磨辊磨盘拆下来后可以详细检查母材是否存在裂纹，以减少断裂的风险性。
磨辊磨盘修复离线施工的品质可以得到保证，施工中根据原图尺寸，以全面的施工工艺及技术为基础，保证磨辊或磨盘衬板的真圆度和平衡性，避免在使用过程中因震动过大而导致磨机损坏的情况发生。同时也能节省电耗。





常用的修复方法有辊身表面和辊颈的堆焊；磨辊磨盘表面缺陷的车削和磨削；辊身和辊颈的镶套；断裂辊颈的熔接或铝热焊接；机械修补法。机械修补法是首先用钻孔法去除轧辊表面的缺陷，然后将金属销或楔嵌入钻孔并将孔填满，使金属自身销紧弥合；或者在轧辊表面裂纹的两边钻孔并压入连接销钉，以防裂纹继续扩展。

磨辊磨盘修复的时候，将施工工具、修复材料及需更换的定位销、夹板、螺栓等准备到位，同时做好辊体固定控制，防止因旋转造成以外事故。用角磨机将辊体表面氧化层及异物清除干净，用丙酮或无水乙醇清洗干净，将辊皮内表面及两侧与压板配合面清洗干净并涂刷803脱模剂备用。


严格按专用材料比例进行调和，直至颜色均匀一致，没有色差。用刮板在修复表面涂抹专用材料，先薄薄涂抹一层，并反复刮压以确保粘接；再根据辊体磨损状况逐层涂抹材料，达到修补厚度要求，并将涂层表面涂抹平整。

将涂刷脱模剂的辊皮进行定位安装，按规定力矩紧固螺栓并确保有多余的材料被挤出。进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定；严格按照立磨运行维护要求，按时对螺栓进行紧固。